Sådan beregner man korrekt forbruget af monteringsskum ved hjælp af lommeregner og formler

Når man bestemmer forbruget af monteringsskum, skal man tage hensyn til skummets kvalitet. Vejrforhold spiller også en vigtig rolle. Lad os se på, hvad man skal være opmærksom på ved beregningerne.

Faktorer for forbrug af monteringsskum

For at beregne forbruget af monteringsskum pr. 1 meter fuge, skal man studere de faktorer, der påvirker denne indikator:

1. Målenøjagtighed. Unøjagtigheder i beregningerne er uacceptable, da det påvirker slutresultatet. Det anbefales heller ikke at bruge omtrentlige tal. Man skal bruge specielle byggeinstrumenter – målebånd, afstandsmåler.
2. Ud over generelle data tages der også hensyn til selve overfladen, nemlig tilstedeværelsen af fejl. Meget ofte tages overfladetypen ikke i betragtning ved beregninger, hvilket er en stor fejl. Hvis overfladen er jævn, vil der blive brugt præcis så meget materiale som beregnet. Men hvis der er ujævnheder, skal man tilføje en vis margen.
3. Afhængigt af overfladetypen kan forbruget af monteringsskum stige. For eksempel, hvis væggen er af mursten – 1-1,1 gange, profileret plade – 1,1-1,6 gange.
4. Nogle overflader har absorberende egenskaber, hvilket betyder, at der skal mere skum til. Især anbefaler håndværkere at tage højde for dette, hvis der skal arbejdes med gasbeton.
5. Man bør også tage højde for arbejdsstedet. For eksempel, hvis overfladen er den samme og af samme materiale, men den ene indendørs og den anden udendørs – vil forbruget af monteringsskum være forskelligt. Derfor øges koefficienten udendørs med cirka 1,2.
6. Temperaturen har også væsentlig indflydelse. For eksempel, hvis temperaturen udenfor er -10 grader, vil der være brug for 1,5 gange mere monteringsskum.
7. Man skal også øge materialet med 1,1 gange, hvis man skal skumme svært tilgængelige områder.
8. Producenten angiver altid materialeforbruget. Man skal dog tage højde for, at disse parametre kun kan opnås under ideelle forhold. Da det kan være meget svært at opnå dette, bør man altid have en vis margen af skum.

OBS! Hvis man bruger et materiale for første gang, er det bedst straks at teste det for absorption.

Afhængigt af model

På markedet for varer og tjenester findes et stort udvalg af arbejdssammensætninger, som alle kan opdeles i flere kategorier:

1. Almindelig. I dette tilfælde følger der en gasflaske og en plastadapter til påføring med i sættet. Et karakteristisk træk er den høje efterekspansion, som kan nå op til 200%. Om dette er en fordel eller ulempe, afhænger helt af arten af det arbejde, der udføres. Skumudvidelsen i volumen vil være stabil og ensartet.
2. Professionelle. Sådanne flasker er kun egnede til specialpistoler. Efterekspansionen er meget mindre. Stabiliteten under udvidelsen er dog større, hvilket gør det muligt at beregne den nødvendige mængde montageskum ekstremt præcist.

Montageskum, der udvider sig i størrelse, findes i to faser: primær – efter påføring, og sekundær – efter hærdning. Afhængigt af de tilsætningsstoffer, der indgår, vil skumudviklingen variere.

Afhængigt af brugsbetingelser

Vejrforhold påvirker udbyttet. Dette skyldes, at flere af komponenterne er ret følsomme over for brugsbetingelserne, hvilket kan påvirke arbejdet negativt. Derfor er følgende faktorer særligt vigtige:

1. Temperaturforhold. Det anbefales ikke at bruge nedkølet montageskum, da egenskaberne forringes, hærdeprocessen bliver dårligere, og skumudviklingen bliver ustabil, hvilket påvirker ekspansionen.
2. Underlagets temperatur. Hvis overfladen, som midlet skal påføres, er af god kvalitet, er kvaliteten af vedhæftningen selvsagt. Skummet kan ellers løbe ned ad eller skalle af.
3. Lav luftfugtighed. Hærdningskatalysatorer findes i montageskummet, men processens start påvirkes af luftfugtigheden. Hvis den er utilstrækkelig, reduceres udbyttet betydeligt, ligesom skummets ekspansion.

Tip! Før arbejdet anbefales det at ryste flasken i 1-1,5 minut.

Normer for forbrug

Overslaget afhænger af, hvor korrekt beregningerne udføres, især hvis der er tale om et stort projekt. Værdierne kan variere afhængigt af den valgte sammensætning.

For at udføre beregningerne skal man kende de vigtigste parametre:

1. Udbyttevolumen – angivet i liter.
2. Fugekapacitet – angivet i løbende meter, under hensyntagen til dybde og bredde.

Lad os tage montageskummet Sika Boom®-580 Fix & Fill som eksempel. Udbyttet er 42 liter, og med én flaske kan man fylde 33 løbende meter på 20*50 mm. Med disse data kan man foretage yderligere beregninger.

Forbrug af skum pr. 1 meter: tabel

Hvis nødvendigt, kan man i tabellen se, hvad skumforbruget pr. løbende meter fuge vil være. Som illustration bruger vi montageskummet Makroflex med en flaskevolumen på 750 ml.

I tabellen tages der højde for to hovedparametre – dybde og bredde. For eksempel, hvis fugen har en dybde på 6 mm og en bredde på 6 mm, vil en dåse Macroflex 750 ml være nok til 8,3 m. Jo større disse mål er, desto mere monteringsskum vil der være brug for.

OBS! Dataene i tabellen er angivet for arbejde under optimale klimatiske forhold; ved afvigelser stiger forbruget.

Beregningsformel

Formlen til beregning af monteringsskumforbrug inkluderer data om fugernes størrelse og konfiguration. Hvis fugen er rektangulær, anvendes følgende formel:

F = B * D

F – forbrug af monteringsskum (ml/1 m).

B – bredde af fugen (i mm).

D – dybde af fugen (i mm).

For eksempel, tag en fuge, hvor dybde og bredde er identiske og lig med 10 mm. I så fald vil 1 m fuge kræve 100 ml skum.

Fuger kan dog også være trekantede, så anvendes følgende formel:

F = 0,5 * B * D

Tip! For at fylde en trekantet fuge anbefales det at skære spidsen i en vinkel på 45 grader.

Online beregner

For at få mere præcise data kan man bruge en speciel beregner, som ikke kun viser materialeforbrug i meter, men også hvor mange dåser der kan være nødvendige til hele arbejdet.

Ved brug af en sådan beregner skal man være opmærksom på, at de opnåede data kun er vejledende. Derfor er det en god idé at have lidt ekstra.

Tip! For at bruge beregneren og finde ud af, hvor længe en dåse rækker, skal man kende noget information – skummets volumen i liter, bredde og dybde af fugen.

Anbefalinger til økonomisk forbrug

Ved byggearbejde er det vigtigt ikke kun at beregne den nødvendige mængde materiale korrekt, men også at vide, hvordan man kan spare.

For at spare på monteringsskummet kan man følge disse råd:

1. Lad skummet være i ro indtil fuld polymerisering.
2. Brug kun professionelle værktøjer til påføring, ikke improviserede hjælpemidler.
3. Inden arbejdet påbegyndes, bør man kontrollere dåsen – for funktionalitet og fyldning.
4. Køb monteringsskum fra pålidelige producenter.
5. Efter påføring må skummet ikke udsættes for ultraviolet stråling. Brug maling som beskyttelse.
6. Under arbejdet skal man nøje følge instruktionerne på dåsen fra producenten.

Sådan stabiliseres skumudbyttet (øge eller reducere)

Under byggearbejde bruger fagfolk nogle tricks, der kan stabilisere bestemte parametre, f.eks. skummets sekundære eller primære ekspansion.

Dette gør det muligt at opnå bedre resultater og udnytte skummet maksimalt:

1. Holdbarhed. Ethvert materiale har en tendens til at forringes, også monteringsskum. Da holdbarheden altid er standard og er 12-15 måneder, er det bedst at bruge skum, der ikke er ældre end 7 måneder.
2. Korrekt forberedelse. Som tidligere nævnt bør du ikke arbejde med en nedkølet dåse eller påføre skum på en kold overflade.
3. Hvis luftfugtigheden indendørs eller udendørs er lav, behandles overfladen med vand, hvilket forbedrer vedhæftningen.
4. Det er vigtigt at forberede overfladen. Det er nødvendigt ikke kun at fugte overfladen, men også at fjerne eventuelle urenheder; der må ikke være løse dele.

Takket være disse regler kan kvaliteten af arbejdet forbedres.

Afslutningsvis

Hvert valgt produkt adskiller sig i ekspansionsgrad, hvilket har stor indflydelse på ekspansionen. Det præcise forbrug kan findes ved hjælp af specielle beregnere. Derudover kan mange håndværkere med stor erfaring vide præcist, hvor meget der skal bruges afhængigt af brugsforholdene.