Forskellige typer lim til skumgummi og regler for brug

Skumgummi — er et populært efterbehandlingsmateriale, der er efterspurgt i mange industrier. Det bruges ved fremstilling af polstrede møbler og emballage, til isolering og lydisolering af rum samt ved indretning af bilinteriør. Den porøse struktur af dette materiale skaber visse vanskeligheder ved limning, som kan undgås, hvis man bruger specialiseret lim til skumgummi og følger arbejdsgangen nøjagtigt.

Sammensætning af klæbemidlet

Uanset arbejdets karakter, hvad enten det er limning af skumgummiplader sammen eller pålimning på træ, krydsfiner, plastik eller metal, skal klæbemidlet sikre en pålidelig og holdbar forbindelse.

Til cellulært polyurethanskum er der specielt udviklet kontaktklæbemidler, der indeholder syntetisk gummi og opløsningsmiddel. Midler baseret på neopren, polyurethan eller butadienstyren er optimale til arbejde med dette materiale. Mange producenter tilsætter komponenter til deres produkter, der forbedrer vedhæftningen og andre egenskaber ved klæbemidlet.

Derudover kan lim til skumgummi have en vandbase. En sådan sammensætning er sikker, lugtfri og afgiver ikke giftige elementer, da den ikke indeholder flygtige stoffer som opløsningsmiddel, og bruges derfor ofte ved møbelfremstilling. Den kan være en- eller to-komponent og er meget økonomisk.

Krav til limen

Når man svarer på spørgsmålet om, hvad man skal lime skumgummi med, hævder fagfolk, at klæbemidlet ikke må indeholde toluen eller dets analoger. Dette giftige stof, der med succes bruges ved fremstilling af andre klæbemidler, er absolut ikke egnet til limning af porøst polyurethanskum.

Men ud over sikkerhed er der også andre krav til lim til skumgummi.

• Når du vælger lim, skal du være opmærksom på dens konsistens. Klæbemidlet skal være tykt og viskøst. Meget flydende lim vil hurtigt blive absorberet i den porøse overflade og vil ikke kunne skabe en stærk forbindelse.
• Tidsintervallet mellem påføring af lim på overfladen og begyndelsen af limning af belægningerne (gummieringstiden) bør være mindst to minutter. Dette er meget vigtigt ved sammenføjning af overflader med store områder.
• Sammensætningens farve er også vigtig. Det er bedre, hvis den ikke afviger meget fra farven på det cellulære polyurethanskum, så vil sømmen blive pæn og næsten usynlig.
• For limning af store overflader er det mere praktisk at bruge en spray. Aerosolen spredes let over overfladen og når ind selv de sværest tilgængelige steder. Sprayens struktur er designet så klæbemidlet ikke trænger dybt ind i materialets porer, men bliver på overfladen og danner en tynd film. Normalt rækker en standarddåse til 5 kvadratmeter overflade.
• Når man beslutter hvilken lim man skal bruge til skumgummi, bør man spørge til procentdelen af tørstof. Jo højere procent, jo mindre krympning af limen og bedre alle andre egenskaber. I to-komponent polyurethanblandinger udgør den tørre faste rest 100%, derfor er sådanne klæbemidler ideelle til limning af cellet materiale.

Former og mærker

Der findes flere sammensætninger, der kan skabe en stærk og holdbar forbindelse mellem skumgummplader indbyrdes eller med ethvert andet materiale. De mest populære og efterspurgte blandt kunderne er følgende.

• «Rapid-100». Klæbemidlet «Rapid-100» indeholder ikke brændbare opløsningsmidler, så det er ikke-antændeligt og afgiver ingen giftige stoffer. Det giver en elastisk søm, der er meget rivestærk. Anvendes i møbelindustrien til at forbinde stykker af skumgummi med hinanden.
• «88». Lim til skumgummi «88» er nem at bruge, da den sælges færdigblandet. Den giver en pålidelig elastisk forbindelse, der er modstandsdygtig over for lave temperaturer. Anvendes til møbelfremstilling og andre opgaver, hvor man skal lime store stykker sammen eller forbinde skumgummi med stof.
• Olimpur. Aerosollimen Olimpur har en vandbase. Sammensætningen afgiver ikke ubehagelig lugt og binder hurtigt. Med dette middel kan man lime skumgummi på krydsfiner, gipsplader eller pudsede overflader.
• Saba. Lim af dette mærke fås i dåser, og til brug skal man købe en speciel pistol. Sammensætningen er kendetegnet ved modstandsdygtighed over for høje temperaturer, lang hærdningstid og høj vedhæftning.
• «Porolon-2». En meget populær møbellim, der gør det muligt at lime stykker af polyurethanskum sammen med hinanden eller med andre materialer, især træ, plast, metal, stof, læder. Limsammensætningen er baseret på syntetisk gummi.

Selvklæbende skumgummi anvendes i produktionen af hovedbeklædning og interiørgenstande. Det er et bånd, hvor den ene side er dækket med et klæbemiddel.

Hvordan bruger man lim?

Ved limning af skumgummi påføres klæbemidlet på begge overflader med en pensel, rulle eller en speciel limpistol. I sidstnævnte tilfælde reduceres limforbruget betydeligt og er kun 70 gram per kvadratmeter.

Vigtigt!

Opskumning af skumgummi skal foregå ved en lufttemperatur på mindst 15 °C, og overfladerne skal forinden renses for fedt og snavs.

Til hver lim medfølger en vejledning fra producenten, hvor der angives særlige forhold ved brug af den pågældende blanding. Men grundlæggende er reglerne for arbejde med skumgummilim de samme.

1. Efter rengøring af de overflader, der skal limes, for støv og småt affald, påføres skumgummilimen, så der dannes en film på 3-5 mm tykkelse.
2. Lad det tørre i 10 minutter.
3. Påfør et andet lag og vent 3 minutter, hvorefter overfladerne samles og presses mod hinanden.

Ved arbejde med produktet '88' eller 'BF-6' fugtes materialernes overflader med vand, inden det første limlag påføres.

Hvordan limer man skumgummi på krydsfiner selv?

Til limning af cellet polyurethan på træ eller krydsfiner er det bedst at bruge en limpistol, som gør det muligt at sprøjte limen præcist og økonomisk på de steder, hvor det er nødvendigt.

Først skæres delene til, og pistolen fyldes. Lim påføres både på skumgummiet og krydsfineren. Vent den tid, der er angivet i vejledningen, saml delene, og pres dem godt sammen. Om nødvendigt kan emnet lægges under pres. Hvis alle trin udføres korrekt, opnås en stærk og elastisk samling.

Vigtigt!

Undgå at få limpartikler i øjnene og luftvejene, og arbejd ikke i nærheden af åben ild.

Nyeste teknologier gør det muligt at fremstille højeffektive klæbemidler, der skaber en pålidelig og holdbar binding mellem skumgummi og forskellige materialer. Det vigtigste er at lytte til eksperternes råd og vælge en kvalitetslim.